タングステンカーバイド&ステライトソーチップ

簡単な説明:

高い耐摩耗性と非常に硬い材質
—耐久性と信頼性の高い寿命を提供します。

高精度な寸法管理
—正確な要件を満たします。

高い靭性と耐欠損性
—安定性と信頼性を確保します。

HIP焼結プロセス
- 均一で緻密な素材。

高度な自動製造
- 一貫した品質と効率の向上。

さまざまな仕様とカスタマイズオプションに対応
〜多様なニーズに応える。


製品の詳細

製品タグ

説明

超硬鋸刃は通常、丸鋸、留め鋸、固定テーブルソーなどの鋸に使用されます。超硬金属の小片が丸い金属ブレードに固定されています。超硬歯を所定の位置に保持するために、高温耐性エポキシが使用されています。超硬歯は非常に硬いという利点があり、鋭い切れ味を長期間維持できます。

1.グレード: YG6X、YG6、YG8、YG8X、JX10、JX15、JX35、JX40など
2. のこぎりの先端には、JX シリーズ、JP シリーズ、JA シリーズ、米国標準、欧州標準などが含まれます。
3. すべてのソーチップは高品質を確保するために HIP 焼結されており、自動プレスにより正確なサイズを確保し、タンブルとニッケルでカバーされて良好なろう付け性能を確保しています。
4.当社のブランドは、ヨーロッパ、米国、アジアなどの顧客から評判を得ています。
5.当社のグレードはすべてのISO範囲をカバーしており、草、広葉樹、リサイクル木材、金属、プラスチック、PVC、MDF、メラミンボード、合板などの切断に適しています。

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高い靭性と耐破損性を備えた当社の鋸刃は、安定性と信頼性を重視して設計されています。どのような材料を切断しても、当社のブレードは常に優れたパフォーマンスを発揮します。木材、金属、さらにはプラスチックであっても、当社の鋸刃は簡単に滑ることができ、いつでも完璧な切断を実現します。

これらのインサートは、高い靭性、耐欠損性、安定性、信頼性、長持ちする切れ味を保証する HIP 焼結プロセスを備えています。当社の最先端の自動製造により、一貫した品質と効率の向上が保証される一方、幅広い仕様とカスタマイズ オプションのサポートにより、お客様のさまざまな切断ニーズがすべて満たされます。

完璧な切断力を実現する炭化タングステン鋸刃-詳細2
完璧な切断力を実現する炭化タングステン鋸刃-詳細9

超硬ソーチップの最先端の可能性を解き放ちましょう!国境を越えた電子商取引愛好家として、さまざまな切断用途に優れ、優れた性能と長寿命を保証するプレミアム超硬ソーチップを手に入れるのに最適な場所に来ました。

精密に専門的に設計された当社の炭化タングステンソーチップは、並外れた硬度と耐摩耗性を誇り、木工や金属加工などのソーイング作業に最適です。これらのヒントを活用して、正確な切断と比類のない耐久性を実現し、切断プロセスに革命をもたらします。

当社の超硬ソーチップは丈夫なだけでなく、優れた耐熱性を示し、高温環境でも安定した性能を保証します。切れ味と信頼性を維持し、生産性を最適化し、ダウンタイムを最小限に抑える能力を体験してください。

JINTAI は、最高の品質基準を満たす製品をお届けすることに大きな誇りを持っています。各タングステンカーバイドソーチップは厳格なテストを受け、一貫性と卓越性を保証し、切断プロジェクトで顕著な結果を達成できるようにします。

当社のプレミアム炭化タングステンソーチップで効率と費用対効果を重視し、業界での競争力を獲得しましょう。今すぐ当社と提携して、これらのヒントが切断作業にもたらす比類のないパフォーマンスを体験してください。

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完璧な切断力を実現する炭化タングステン鋸刃-詳細5

グレード一覧

学年 ISOコード 物理的機械的性質 (≧) 応用
密度
g/cm3
硬度(HRA) TRS
N/mm2
YG3X K05 15.0~15.4 ≧91.5 ≥1180 鋳鉄、非鉄金属の精密加工に適しています。
YG3 K05 15.0~15.4 ≧90.5 ≥1180
YG6X K10 14.8-15.1 ≥91 ≥1420 鋳鉄、非鉄金属の精密加工や中仕上げ加工、マンガン鋼、焼き入れ鋼の加工に適しています。
YG6A K10 14.7-15.1 ≧91.5 ≥1370
YG6 K20 14.7-15.1 ≧89.5 ≥1520 鋳鉄、軽合金の中仕上げ加工から荒加工に適し、鋳鉄、低合金鋼の荒加工にも使用可能です。
YG8N K20 14.5-14.9 ≧89.5 ≥1500
YG8 K20 14.6-14.9 89以上 ≥1670
YG8C K30 14.5-14.9 88以上 ≥1710 インロータリーインパクトさく岩機やロータリーインパクトさく岩機ビットのインロー加工に適しています。
YG11C K40 14.0~14.4 ≧86.5 ≧2060 硬い岩層に取り組むための大型削岩機用のノミ形または円錐形の歯のビットをはめ込むのに適しています。
YG15 K30 13.9-14.2 ≧86.5 ≧2020 高圧縮比での棒鋼や鋼管の引張試験に適しています。
YG20 K30 13.4-13.8 85以上 ≥2450 プレス金型の製作に適しています。
YG20C K40 13.4-13.8 82以上 ≥2260 標準部品、ベアリング、工具などの産業向けの冷間プレス金型や冷間プレス金型の製作に適しています。
YW1 M10 12.7-13.5 ≧91.5 ≥1180 ステンレス鋼や一般合金鋼の精密加工や中仕上げ加工に適しています。
YW2 M20 12.5-13.2 ≧90.5 ≥1350 ステンレス鋼、低合金鋼の中仕上げ加工に最適です。
YS8 M05 13.9-14.2 ≥92.5 ≥1620 鉄基、ニッケル基の高温合金、高張力鋼の精密加工に適しています。
YT5 P30 12.5-13.2 ≧89.5 ≥1430 鋼・鋳鉄の重切削に最適です。
YT15 P10 11.1~11.6 ≥91 ≥1180 鋼・鋳鉄の精密加工・中仕上げ加工に適しています。
YT14 P20 11.2-11.8 ≧90.5 ≥1270 適度な送り速度での鋼および鋳鉄の精密加工および中仕上げ加工に適します。YS25 は、鋼および鋳鉄のフライス加工用に特別に設計されています。
YC45 P40/P50 12.5-12.9 90以上 ≧2000 重切削工具に適し、鋳物や各種鍛造鋼の荒旋削加工で優れた成果を発揮します。
YK20 K20 14.3-14.6 86以上 ≧2250 ロータリーインパクト削岩ビットのはめ込みや、硬質および比較的硬い岩層への穴あけに適しています。

注文の流れ

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生産工程

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包装

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