超硬合金についてどれくらい知っていますか?

(1)切削工具の材質:
超硬合金は、旋削工具、フライス、カンナ刃、ドリルなどの切削工具材料の製造に広く使用されています。タングステン コバルト超硬合金は、鋳鉄などの鉄金属および非鉄金属の短い切りくず加工に適しています。 、真鍮鋳造、複合木材。タングステン-チタン-コバルト超硬合金は、鋼やその他の鉄金属の長い切りくず加工に適しています。合金の中でコバルト含有量が多いものは荒加工に適しており、コバルト含有量が少ないものは仕上げ加工に適しています。汎用超硬合金は、ステンレス鋼などの難削材を加工する際の工具寿命が大幅に長くなります。

(2)金型材料:
超硬合金は、冷間引抜き金型、冷間スタンピング金型、冷間押出金型、冷間圧造金型などの材料としてよく使用されます。

硬質合金冷間圧造金型は、衝撃や強い衝撃条件下で摩耗を受けます。必要とされる主な特性は、優れた衝撃靱性、破壊靱性、疲労強度、曲げ強度、および優れた耐摩耗性です。通常、中程度から高程度のコバルト含有量と中程度から粗粒の合金が選択されます。一般的なグレードにはYG15Cが含まれます。

一般に、超硬合金材料の耐摩耗性と靱性の間にはトレードオフの関係があります。耐摩耗性を向上させると靭性は低下し、靭性を向上させると必然的に靭性も低下します。

使用中に初期割れや損傷が発生しやすい銘柄を選択する場合は、より靭性の高い銘柄を選択するのが適切です。選択したブランドが使用中に早期摩耗や損傷が発生しやすい場合は、硬度が高く、耐摩耗性に優れたブランドを選択するのが適切です。以下のグレード: YG15C、YG18C、YG20C、YL60、YG22C、YG25C 左から右へ、硬度が低下し、耐摩耗性が低下し、靱性が向上します。それどころか、その逆も真です。

(3) 測定工具及び耐摩耗部品
超硬は、研磨面のインレーや測定工具の部品、研削盤の精密ベアリング、センタレス研削盤のガイドやガイドバー、旋盤センターなどの耐摩耗部品に使用されています。